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中國五礦集團有限公司（以下簡稱中國五礦）深入學習貫徹習近平總書記關于發(fā)展數字經濟、加快建設世界一流企業(yè)的重要指示批示精神，聚焦創(chuàng)新驅動發(fā)展和管理效率提升，將對標世界一流管理提升行動不斷引向深入，以“數字化企業(yè)大腦”為抓手，全力打造“數字五礦”，全面推進企業(yè)數字化轉型，數字化賦能企業(yè)管理體系和管理能力現代化。

一、強化頂層設計，完善體制機制建設

中國五礦高度重視數字化建設工作，建立了由主要負責同志負主責、分管領導主抓、總部各部門和各級單位協(xié)同推進的數字化轉型工作機制。一是一把手掛帥，強化數字化轉型組織保障。明確由集團網信委員會統(tǒng)籌領導“數字五礦”建設工作，網信委員會主席由公司黨組書記擔任，副主席由公司主管信息化工作的班子成員擔任。成立“數字五礦”專項工作組，協(xié)調解決“數字五礦”建設過程中的重大問題。集團數字化管理部負責統(tǒng)籌推進具體建設工作。持續(xù)推進所屬企業(yè)IT組織建設，結合“數字五礦”建設，一些基礎薄弱的企業(yè)通過成立專職IT組織建強團隊，大幅增強數字化管理能力，為推進數字化轉型提供有力組織保障。二是緊密銜接企業(yè)戰(zhàn)略，加強數字化建設頂層設計。按照新一輪國企改革行動要求，中國五礦緊密銜接企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，從頂層設計上布局謀篇，編制“十四五”數字化規(guī)劃，明確“十四五”數字化戰(zhàn)略愿景、目標、原則、舉措及實施路線。三是打造標桿示范，總結推廣典型經驗。聚焦主責主業(yè)，打造標桿示范項目，充分發(fā)揮示范引領作用。圍繞礦山數字化、網格化、少人化，推進一批智慧礦山建設。以金屬冶煉、金屬加工、新能源制造為核心，通過數字化手段提質降本增效，推進一批智慧工廠建設。以實時監(jiān)控促安全、以智能管理提效率、以自動控制降能耗，推進一批智慧工地建設。四是完善考核評價手段，推動數字化戰(zhàn)略落地。為進一步推動工作落實，客觀衡量各單位數字化水平，每年針對所屬企業(yè)開展信息化水平評價工作，充分發(fā)揮評價體系指揮棒、測量儀、推進器作用。自2018年評價工作開始以來，各企業(yè)信息化水平逐年提升，數據質量持續(xù)改善。16家企業(yè)平均得分從2018年的73.74提升到2022年的89.58，提升率達17.68%。

二、“數字化企業(yè)大腦”引領管控模式變革，助力管理能力提升

中國五礦以建設“數字化企業(yè)大腦”為抓手，不斷提升精益化、數字化、智能化管理水平，采用智能化方式不斷推進業(yè)務流程再造、資源配置優(yōu)化，推動數字經濟和實體經濟融合發(fā)展，借助數字化技術“鏈接、共享、賦能”，促進智能看、智能管、智能治，推動集團管控從信息化向數字化智能化轉型。一是靶向重點領域和要素，集成內外部數據資源。“數字化企業(yè)大腦”以大數據平臺為核心，融合AI、物聯(lián)網等創(chuàng)新技術，對外集成資源信息打造公共庫，對內集成存量系統(tǒng)實現數據匯聚，構建企業(yè)數據及業(yè)務中臺。“數字化企業(yè)大腦”以司庫、采購平臺為牽引，推進物流、資金流、票據流、合同流等“六流”自上而下構建平臺體系，以實時數據為基礎，通過科學構建場景模型，實現實時監(jiān)控、智能感知、智能識別。二是強化風險管控，不斷增強預測、預警能力。建立的重大信用風險預警系統(tǒng)可以實現重大信用風險自動識別、自動預警、閉環(huán)管控。目前，該系統(tǒng)自動判斷風險逾4000條，并通過預警促進了風險及時處置，實現了各級企業(yè)信用風險敞口穩(wěn)健可控。聚焦采購業(yè)務風險構建采購監(jiān)控平臺，以實時數據為基礎，科學構建算法模型，以數字化手段對采購業(yè)務全流程進行實時風險監(jiān)控，形成閉環(huán)管控體系，平臺上線后月均采購風險發(fā)生數量降低近30%。通過數據驅動、算法驅動，充分體現實時、穿透、預警、賦能的數字化特征。構建資金節(jié)約率模型，建立采購價格合理區(qū)間，平臺上線后為集團公司大幅節(jié)約采購支出，賦能提升企業(yè)核心競爭力。三是構建開放共享的數據資源體系，推動數據流動共享。集團總部各部門結合自身管理領域，系統(tǒng)梳理管理要素，編制形成《數字五礦要素字典》，收錄“數字化企業(yè)大腦”的40個應用場景、275個管理要素、565個體征指標。推動各級企業(yè)牢固樹立“數據即資產”管理理念，構建開放共享的數據資源體系，堅持“共享為原則、不共享為例外”，通過數據流動共享，發(fā)揮放大、疊加和倍增作用。建立“集團數據資產目錄服務平臺”，覆蓋戰(zhàn)略、運營、財務、人力等管控主題，涵蓋指標超1400項，實現集團整體數據資產可視化，有力破除長期存在的“信息孤島”。

三、數字化激發(fā)業(yè)務模式創(chuàng)新，賦能產業(yè)體系現代化

中國五礦聚焦核心主業(yè)，全面推進產業(yè)數字化及數字產業(yè)化，形成一批數字化轉型典型案例和有益經驗。一是產業(yè)數字化助力企業(yè)降本提質增效。在黑色、有色金屬資源礦產的采掘、冶煉加工、冶金建造等方面，堅持推動新一代信息技術與實體產業(yè)充分融合，賦能產業(yè)體系現代化。在智慧礦山建設方面，五礦礦業(yè)通過“組織+技術+資金”三個保障推進智慧礦山建設，聯(lián)合高校、專業(yè)信息公司成立智慧礦山研究院，支撐產學研一體化。智慧礦山圍繞采選工藝設備智能化層面形成了大規(guī)模地下礦山鏟運提選一體化智能化技術成果，減少一線作業(yè)人員10%、提升礦山生產技術管理運營效率20%左右。在智能制造方面，株冶集團以建設“世界一流”綠色、安全、高效的有色冶煉智能工廠標桿企業(yè)為目標，通過智能工廠平臺，構建與公司業(yè)務相匹配的數字化架構和核心系統(tǒng)。智能工廠一體化平臺以工藝控制、設備管理、供應鏈協(xié)同、響應機制、HSE監(jiān)控、業(yè)財一體化6條業(yè)務主線建設為牽引，實現各系統(tǒng)數據的全面貫通、實現跨部門業(yè)務的數據一致、信息聯(lián)動和業(yè)財一體化協(xié)同。大幅提升生產效率，從業(yè)人員由原來的3000余人減少至1300余人，全員勞動生產率較轉型前提升2倍。在智能建造方面，中冶集團融合人工智能、物聯(lián)網、BIM、智能機器人等技術，聚焦企業(yè)、工程、空間三大數字化業(yè)務線，打造數字化設計咨詢、工廠化精益制造、模塊化快捷施工、信息化協(xié)同管理、智能化解決方案的智慧建造技術體系。上海寶冶、中國十七冶、五礦地產等多家子企業(yè)建立了“基于數字化施工現場可視化、虛擬化的協(xié)同管理及預建造模擬”的智慧建造模式，先后在1000余個項目成功應用，打造了全球唯一擁有360度回旋彎的雪車雪橇賽道項目、上海迪士尼最復雜的明日世界園區(qū)、全球首個以變形金剛IP為主題的北京環(huán)球影城等重點工程。

二是數字產業(yè)化賦能全產業(yè)鏈協(xié)同升級。中國五礦深化數字技術融合傳統(tǒng)產業(yè)轉型升級，結合深厚的行業(yè)經驗，沉淀析出一批數字產業(yè)化平臺產品，賦能鋼鐵有色金屬行業(yè)數字化轉型。在推進工業(yè)互聯(lián)網在鋼鐵冶金行業(yè)創(chuàng)新應用方面，中冶賽迪針對鋼鐵企業(yè)生產過程中工序間協(xié)同難度大、安全環(huán)境惡劣、生產模式固化等問題，探索出了一套“可復制、有效果”的鋼鐵生產一體化智能管控解決方案，自主研發(fā)鋼鐵行業(yè)首個全流程實戰(zhàn)應用的工業(yè)互聯(lián)網平臺，引領鋼鐵行業(yè)生產方式、組織模式智能化變革，用數字技術為鋼鐵行業(yè)每年創(chuàng)造效益數十億元。在構建冶金行業(yè)數字化新生態(tài)方面，中冶京誠打造國內首個覆蓋鋼鐵工業(yè)全流程的數字化管控平臺，構建工廠數字孿生體，虛擬數字工廠與實體工廠同步設計、同步建造及全過程信息數字化交付，實現從數字化設計到數字孿生的數據貫通。對比同類型工程，鋼廠整體管控效率提升5%、材料量統(tǒng)計精確度提高5%。在提升數字交付能力、賦能礦山數字化轉型發(fā)展方面，中國恩菲自主研發(fā)“集中統(tǒng)一、高效協(xié)同”的全流程數字化設計及交付平臺，建立適用于數字化設計的工作流程，實現設計資料和設計成果的資產化管理，工程咨詢設計綜合效率提升20%以上。